دانلود مقالات تخصصي در زمينه بتن و تکنولوژي بتن

در اين تاپيک ميتوانيد مقالات با مرتبط با بحث بتن و تکنولوژي بتن را قرار دهيد. براي قرار دادن مقالات ميتوانيد فايلها را پيوست نماييد و يا از آپلودسنترهاي رايگان نظير rapidshare.com يا persiandrive.net کمک بگيريد. در مورد مقالات متني که فاقد عکس ، فرمول يا جدول هستند ميتوانيد کل متن را مستقيمآ در اينجا قرار دهيد. اگر ميخواهيد فايلي را پيوست کنيد حتمآ آنرا به صورت زيپ شده پيوست کنيد
بخش ديگري از مقالات در اين زمينه در آدرس زير قابل دسترس است:
http://www.iransaze.com/content-cat-6.html

اجرای بتن ریزی حجیم در هوای گرم For Iranian Engineers-Concrete on Hot Air

مقدمه:
یکی از عوامل تخریب بتن در فلات مرکزی ایران بتن ریزی در هوای گرم می باشد. در محیطهای گرم دمای بتن زیاد بوده و این مسوله موجب تبخیر سریع آب ، گیرش زود رس و کاهش کاراوی بتن می شود.
برای رسیدن به بتن مناسب و با مشخصات مکانیکی مورد نیاز باید شرایط ویژه باشد ای رعایت شود

اقلیم شناسی:
طبق طبقه بندی اقلیمی بخش بزرگی از ایران دارای اقلیم گرم می باشد در فلات مرکزی اقلیم گرم و خشک و در سواحل و جزایر جنوبی اقلیم گرم و مرطوب وجود دارد . در اقلیم گرم و خشک تبخیر بیشتر از بارندگی و اختلاف دمای شبانه روز به 25 درجه سلسیوس می رسد. متوسط دما در روزهای تابستانی حدود 45 و در زمستان حدود 30 درجه سلسیوس است. رطوب نسبی بسیار کم و به ندرت از 50 درجه افزایش می یابد و عموما در حدود 10_20 درجه می باشد تغییرات دما در شبانه روز منجر به وزش باد های گرم و عموما با گردباد و سرعت زیاد می شود. شرایط مزبور برای کارهای بتنی مناسب نمی شود و مقاومت و پایائی (دوام) به طور محسوسی کاهش می یابد و برای دسترسی به بتن بادوام زیاد تهمیدات ویژه ای را باید به کار برد.

خرابیهای بتن:
بتن سالهاست که به عنوان مصالح پایا و بادوام ، ارزان و مقاوم(در حد قابل قبول) به عنوان مصالح سازه ای،ملات،کف سازی،و پرکننده در ساختمانها و ابنیه مختلف به کار گرفته شده است. ولی متاسفانه اگر به طور مناسب، تهیه و عمل آوری نشود در محیط های گرم و خورنده طول عمر مفید آن به طور محسوسی کاهش می یابد. قبل از وارد شدن به مشکلات بتن ریزی در هوای گرم مکانیزم های خرابی بتن را به طور کلی مورد بحث قرار می دهیم.
خرابیهای بتن به طور کلی یا به صورت شیمیائی و یا به صورت فیزیکی می باشند. در ضمن خرابی خطاهای اجرائی را نیز باید به این مجموعه اضافه کرد که عمذتا نقش تسریع در کاهش پایائی خواهند داشت. خلاصه انواع خرابی بتن در زیر ارائه شده است :

خرابی بتن:

1) شیمیائی:
ü حمله سولفات ها
ü حمله کلرورها و خوردگی فولاد
ü کربناتی شدن
ü واکنش قلیاوی سنگدانه ها

2) فیزیکی:
ü یخ زدگی و ذوب متوالی
ü فرسایش و سایش
ü خلائ زایی
ü نفوذ نمک ها در بتن
ü حریق
ü ضربه
ü شرایط محیطی
ü حمله باکتریها
3) خطاهای اجرائی:
ü دانه بندی یکنواخت و نامناسب
ü خاک دار بودن شن و ماسه
ü انبار کردن نامناسب مصالح بتن (شن و ماسه،سیمان،آبّ،مواد افزودنی)
ü به کار گیری نوع و مقدار نامناسبسیمان
ü تراکم نامناسب
ü عمل آوری نامناسب
ü به کار گیری آب بیش از حد مورد نیاز در مخلوط بتن

وجود اقلیم گرم به طور مستقیم و غیر مستقیم تمام عوامل خرابیهای شیمائی و فیزکی بتن را به جز یخ زدگی و ذوب متوالی تشدید می کند. بنابراین و در اینچنین اقلیمی باید شرایط ویژه ای را به کار برد و حتی الامکان خطاهای اجراوی را نیز به حداقل کاهش داد.

تاثیرات گرما و محیط بر بتن :

هم بتن تازه و هم بتن سخت شده در محیطهای اقلیمی گرم و در درجه حرارت زیاد بخشی از عملکرد مطلوب و پایائی خود را از دست می دهند. نیاز به آب بیشتر ، گیرش سریع و کاهش اسلامپ و کارائی، افزایش امکان ترک خوردگی خمیری ، تبخیر سریع آب سطحی بتن و تغییر در مشخصات مکانیکی این بخش و نیاز به عمل آوری سریع از مشکلات بتن تازه در اقلیم گرم است. این مشکلات با افزایش نفوذ پذیری که خود منجر به کاهش مقاومت ذاتی بتن در مقابله با خرابیهای دیگر می شود از تاثیرات محیط گرم روی بتن سخت شده می باشد . علت تغییرات در بتن سخت شده به طور عمده ناشی از اجبار به مصرف آب بیشتر در طرح اختلاط است.
بزرگترین مشکل اقلیم گرم روی بتن، گیرش سریع و کاهش کارائی بتن تازه می باشد که برای جبران آن تولید کنندگان آب مصرفی طرح اختلاط افزایش می دهند. با افزایش آب مصرفی مقاومت کاهش و نفوذ پذیری افزایش می یابد و در صورتیکه عوامل مخرب دیگر مثل یونهای مضرر هم در محیط وجود داشته باشد و به سرعت عمر مفید و پایائی بتن کاهش خواهد یافت و در مناطق گرم و خشک و تبخیر سریع آب از سطح آزاد بتن فرایند آبگیری ( (Hydrationسیمان متوقف شده و منجر به ترکهای جمع شدگی خمیری (Plastic shrinkage cracks) خواهد شد.
در محیطهای گرم و مرطوب به علت نفوذ رطوبت در بتن سخت شده خرابی های بتن افزایش می یابد البته به جز ترک خوردگی ناشی از جمع شدگی. به هر حال در محیط های گرم و خشک نیز امکان رطوبت در پاره ای از کاربردها به طور محسوس وجود دارد مثل سازه های آبی بتنی ، پی ها که در خاک مدفون هستند و به احتمال کاربرد زمینهای اطراف آب و رطوبت به خاک تزریق خواهد شد.
مشکلات بتن ریزی در مناطق گرمسیر به صورت خلاصه عبارتند از :
_ نیازبه آب بیشتر در طرح اختلاط
_افزایش سرعت گیرش سیمان
_کاهش اسلامپ و کارآئی بتن تازه به علت گیرش زود رس
_ایجاد ترکهای جمع شدگی خمیری
_مقاومت فشاری نهائی کمتر (گرچه مقاومت فشاری اولیه افزایش می یابد)
_افزایش نفوذ پذیری و کاهش محسوس پایائی بتن
_ظاهر نامطلوب سطح بتن
_کاهش زمان اجرائی جهت حمل و ریختن بتن و ویبره زدن (در پاره ای از موارد این زمان به 20 دقیقه کاهش می یابد)

نکات لازم جهت بتن ریزی در محیط گرم
در صورتیکه دمای بتن در لحظه بتن ریزی از 32 درجه بیشتر باشد باید بتن ریزی رامتوقف کرد یا شرایط ویژه ای را جهت کنترل دمای بتن به کار برد. به هر حال در ردزهای گرم سال در مناطق گرمسیر موارد زیر باید مورد توجه قرار گیرد.
_دمای سیمان در هنگام اختلاط باید کمتر از 50 درجه باشد نگهداری سیمان در محلهای سایه و خنک و با استفاده از سیلو مناسب با رنگ آمیزی مناسب می تواند در پائین نگهداشتن دمای سیمان به کار رود.
_میزان مصرف سیمان نباید از 350 کیلوگرم بر متر مکعب کمتر باشد تا بتوان کاراوی و مقاومت لازم را به دست آورد در ضمن نباید از 450 کیلوگرم بر متر مکعب بتن بیشتر باشد چون گرمای آزاد شده ناشی از فعل و انفعالات سیمان منجر به دمای زیاد بتن تازه خواهد شد.
_به کار گیری سیمان کند گیر (در حد تیپ دو)به کار گیری سیمان پوزولانی به خصوص استفاده از میکروسیلیس یا به کارگیری مواد افزودنی که موجب کاهش دمای گیرش شود توصیه می شود.
_شن و ماسه باید در محل خنک و سایه (زیر سایه بان) نگهداری شوند . در صورت لزوم سنگدانه ها با آبپاشی خنک شوند.
_به کارگیری دانه های گرد گوشه (رودخانه ای) به علت ایجاد کارائی بیشتر مناسب تر است.
_دانه بندی شن و ماسه باید حتما در محدوده استاندارد باشد و اگر در حد میانی استاندارد باشد که منجر به تولید بتن متراکم شود بهتر است.
_به کار گیری شن درشت منجر به نفوذ پذیری بیشتر می شود بنابراین به کارگیری شن ریزتر در طرح اختلاط توصیه می شود.
_حتی المکان باید آب خنک استفاده شود به کارگیری عایق حرارتی برای لوله ها و مخازن آب توصیه می شود. در صورت ناتوانی در کنترل بتن می توان از خرده یخ برای خنک کردن آب استفاده نمود.
_به هیچ وجه نباید برای کنترل سلامپ و کارائی از آب بیشتر از حد تعیین شده در طرح اختلاط استفاده نمود.
میلگرد در شرایط محیطی فوق العاده شدید باید باید گالوانیزه با آغشته به اپوکسی باشند(در مناطق گرم و خشک به کارگیری این روشها ضروری نمی باشند)
_به کارگیری پوشش بتنی در اطراف میلگرد ها جهت تامین پایائی ضروری می باشد باید از به کارگیری مقاطع نازک بتنی با درصد زیاد میلگرد خودداری شود.
_به کار گیری قالب چوبی به علت کوچکی ضریب انتقال حرارت نسب به قالب های فلزی مرجع است.
_قالب ها باید حتما آب بندی باشند تا شیره و آب از دسترس بتن خارج نشود.
_بتن ریزی در ساعات خنک و سایه روز انجام شود.
_حتما از تبخیر آب سطحی بتن جلوگیری به خصوص در مقابل وزش باد و تشعشعخورشید با بکارگیری روکشهائی روی سطحی جلوگیری کرد.
_تراکم بتن حتی الامکان باید به صورت کامل انجام شود تا پایائی بتن را بتوان تضمین نمود.
_عمل آوری بتن باید به طور کامل و در اولین فرصت ممکن انجام شود و به نحوی که آب سطحی بتن از دست نرود. روشهای عمل آوری عبارتند از:
· جاری نمودن آب مناسب روی بتن (توجه به تبادل حرارتی و از دست رفتن حرارت بتن لازم است)
· آب پاشی به طور مدوام و با آب مناسب البته توصیه می شود به خصوص دفعات اولیه آب دارای حرارت نزدیک بتن تازه باشد تا امکان تباد حرارتی از بین ببرد.حتی اگر قرار است آبّ روی سطح بتن گرفته شود باید چند ساعت اولیه با آب گرم روی سطح بتن آب پاشی نمود و سپس اقدام به این کار کرد.
· به کارگیری روکش مرطوب نظیر گونی، نمد، حصیر،کاه،ماسه تمیز و خاک اره.
· به کار گیری روکش غیر قابل نفوذ شامل کاغذ نفوذناپذیر،نایلون.
حداقل زمان عمل آوری در مناطق گرمسیری 7 روز می باشد ولی برای سیمانهای تیپ 2و 5 و سیمانهای پوزولانی 14 روز است.
_به کار گیری گوشه های پخ شده در قطعات جهت جلوگیری از تبخیر سریع از این نواحی.

نتیجه گیری:
فلات مرکزی ایران کویری بوده و دارای اقلیم گرم و خشک می باشد. شرایط آب و هوای اقلیم مزبور جهت بتن ریزی و عمل آوری مناسب نمی باشد. طراحان و مجریان می توانند با به کار گیری مشخصات و روشهای اجرائی مناسب بتن با مقاومت فشاری ،پایائی و کارائی خواسته شده تولید نمایند. افزایش آب به بتن جهت افزایش کارائی نتیجه نامطلوب دارد. تامین رطوبت و جلوگیری از وزش باد از روی سطح بتن در دوره عمل آوری ضروری می باشد و به طور وسیعی از ترک خوردگی جمع شدگی جلوگیری می کند طبق آیین نامه آبا به کارگیری بتن تازه با دمای بیشتر از 32 درجه سلیسوس ممنوع است و باید در شرایط هوای گرم با خنک کردن آب و سنگدانه ها از دمای بتن کاست و سپس استفاده نمود.
منبع: http://engineercivil.mihanblog.com/More-159.ASPX
Http://www.Parslift.com

استقلال شهريور 1380; 20(1):83-96.

بررسي تجربي خواص بتن مسلح به الياف شيشه (GFRC)

مستوفي نژاد داوود

نتايج آزمايش بر 264 نمونة بتن اليافي به صورت مكعب، استوانه اي و منشوري در اين مقاله ارائه شده است. نمونه ها با الياف شيشه باطول 2.5 سانتيمتر مسلح شدند. پارامترهايي كه در اين تحقيق مورد مطالعه قرارگرفتند عبارتنداز: نسبت وزني الياف به سيمان (0، 1.5،3 و 4.5 درصد) و نسبت وزني شن به ماسه( 1.1 ،0.7 و 0.2 )؛ بدين ترتيب در مجموع 12 طرح اختلاط بتن اليافي مورد مطالعه قرارگرفت. نسبت وزني آب به سيمان در كليه نمونه ها برابر 0.2 در نظر گرفته شد.و كارايي لازم با افزودن فوق روان كننده فراهم شد. نمونه ها تحت آزمايش فشاري، كششي و خمشي در سنين 7 و 28 روز قرار گرفتند و مدول الاستيسيتة بتن و نيز در صد جذب آب نمونه ها تعيين شد. در نهايت ضمن بررسي و بحث بر خواص مكانيكي بتن اليافي با الياف شيشه، با استفاده از نتايج آزمايشها، روابطي براي تعيين ارتباط خواص مكانيكي اين بتن، ارائه شد.

كليد واژه: الياف شيشه، بتن اليافي، خواص مكانيكي، مقاومت فشاري، مدول الاستيسيته

http://sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/52013800107.pdf

استقلال شهريور 1383; 23(1):95-95.

روشي جديد براي تخمين خزش پاية بتن با استفاده از آزمايش هاي كوتاه مدت خزش تحت دماي بالاتر

مستوفي نژاد داوود,باراني اميدرضا,سعادت پور محمدمهدي

در اين مقاله سعي شده است که ايدة انجام آزمايش هاي کوتاه مدت و تسريع فرايندها بر اثر افزايش دما با يکديگر ترکيب شده و روشي جديد براي تخمين خزش پايه دراز مدت بتن ارائه شود. براي اين کار با توجه به شباهت نسبتاً زياد خزش پاية بتن و خزش مواد پليمري ويسکوالاستيک, ابتدا معادلة هم ارزي زمان - دما که از خصوصيات مواد ويسکوالاستيک به شمار مي رود, در مورد بتن مورد ارزيابي قرار گرفته است. معادلة هم ارزي زمان - دما بيان مي دارد که منحني هاي خزش بر حسب لگاريتم مدت زمان بارگذاري در دماهاي متفاوت, همگي جزيي از يک منحني مادر هستند و با يک انتقال افقي که مقدار آن به دماي نمونه بستگي دارد, مي توان اين منحني ها را بر منحني مادر منطبق کرد. اين خصوصيت باعث مي شود که بتوان منحني خزش در دماي کمتر و در مدت زمان هاي زياد پس از بارگذاري را بر منحني خزش در دماي بيشتر و در مدت زمان هاي کمتر پس از بارگذاري منطبق کرد. بنابراين در صورتي که در بتن معادلة هم ارزي زمان - دما صادق باشد, مي توان خزش پايه دراز مدت را با استفاده از مقدار خزش پايه کوتاه مدت در دماي بالاتر برآورد کرد. براي ارائه مدلي که بتواند خزش پايه دراز مدت بتن را با استفاده از نتايج آزمايش کوتاه مدت خزش برآورد کند, معادله اي نظري براي در نظر گرفتن تأثير دما و بلوغ بتن در لحظة بارگذاري ارائه شده است. سپس روشي مناسب براي تطبيق منحني هاي خزش مربوط به دماهاي مختلف بر يکديگر پيشنهاد شده تا مدل بتواند مقدار خزش پايه بتن را در دماهاي مختلف و در مدت زمان هاي زياد پس از بارگذاري تخمين بزند. مدل پيشنهادي توسط قسمتي از داده هاي آزمايشگاهي موجود, مورد ارزيابي قرار گرفت و توانايي اين مدل براي تخمين خزش پايه بلند مدت بتن نشان داده شد.

كليد واژه: بتن, خزش پايه, هم ارزي زمان - دما, مدل.
http://sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/52013830108.pdf

استقلال شهريور 1384; 24 (جلد دوم)(1):401-412.

بررسي تاثير پودر درسنگ آهك بر مقاومت فشاري بتن حاوي ميكروسيليس و بهينه سازي طرح اختلاط با استفاده از منحني هاي هم پاسخ

مستوفي نژاد داوود,رييسي محمد

امروزه استفاده از ميكروسيليس در بتن به دليل بهبود خواص سيمان از نظر مقاومت و دوام كاملا متداول شده است. از طرفي استفاده از پودر سنگ آهك به جاي بخشي از سيمان در بتن نيز به دليل فراواني و ارزان بودن، توجه محققان درتكنولوژي بتن را در سالهاي اخير به خود جلب كرده است. هدف از اين تحقيق حاضر بررسي نقش توام ميكروسيليس و پودر سنگ آهك بر مقاومت فشاري و بهينه سازي طرح اختلاط بتن بوده است. بدين منظور در اين مطالعه، 27 طرح اختلاط براساس سه نسبت آب به مواد سيماني (0.4 و 0.3 و (W/CM=0.25، سه نسبت ميكروسيليس به مواد سيماني (10% و 5% و ‌(SF/CM=%0 و سه نسبت پودر سنگ آهك به سيمان (30% و 15% و (LP/C=%0 ساخته و مقاومت فشاري 28 روزه آنها اندازه گيري شد. سپس با رسم منحنيهاي هم پاسخ براي مقاومت فشاري و محاسبه پارامتري به نام «ضريب تاثير قيمت» كه با تقسيم مقاومت فشاري بر قيمت بتن به دست مي آيد، نقش ميكروسيليس و پودر سنگ آهك بر مقاومت فشاري مورد بررسي قرار گرفت و بهينه سازي براي طرح اختلاط بتن حاوي ميكروسيليس و پودر سنگ آهك انجام گرفت.

كليد واژه: بتن،‌ پودر سنگ آهك، ميكروسيليس، مقاومت فشاري، منحني رويه پاسخ
http://sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/52013840112.pdf

مطالعه بعضي مشخصه ها و پايايي بتن، در درياچه اروميه

نادري محمود,موسوي فرد سيدعبدالخالق

آسيب ديدگي سازه هاي بتني كه عمدتا از عدم آشنايي به محيط و شرايط بهره برداري ناشي مي شود. خسارتهاي هنگفتي را به صنعت ساخت و ساز و بهره برداران تحميل مي كند. از اين رو، در اين مقاله نتايج مطالعات و بررسيهاي عوامل آسيب رسان به بتن در درياچه اروميه ارايه شده است. در اين مطالعات مقاومت و دوام مخلوطهاي بتني به دست آمده از تركيب 2 نوع سيمان، پرتلند نوع 1 و 2، به همراه گرده سيليس. ماده ضدخوردگي، ضدآب و هوازا با نسبتهاي آب به سيمان مختلف، در سنين 7،‌ 14 و 28 روز در شرايط آزمايشگاهي و درياچه اروميه مورد ارزيابي قرار گرفته است. در بحث مقاومت، علاوه بر مقاومت فشاري، مقاومت كششي نمونه ها و در بحث دوام. مقدار سايش،‌ مقاومت الكتريكي، نفوذ كلر، جذب آب و يخ و ذوب يخ با به كارگيري تعداد 504 نمونه و انجام 576 آزمايش، اندازه گيري شده است. در خاتمه با توجه به نتايج به دست آمده، پيشنهادهايي در ارتباط با نسبت آب به سيمان، نوع سيمان مصرفي، مقدار بهينه درصد گرده سيليس و نقش مواد افزودني ارايه شده است.

كليد واژه: بتن، آسيب فيزيكي و شيميايي، مقاومت، دوام، درياچه اروميه

http://sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/52013860109.pdf

منبع: http://isoces.ir/content/content_view.php?id=1195

عــنــــــــوان مقــــــــالـــــــــــه: بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی بتن متخلخل اتو كلاو شده بومی ایران
تـــاريـــــخ ثبــــــت مقــالــــــــه: 12 اردیبهشت 1387 ، ساعت 7:47:41 بعد الظهر
گــــــــــــروه مـقـــــــالــــــــــه: مقالات مرکز آموزش سازمان
نــــــــــویسنــــــــدگــــــــــــان: پدرام حیدرزاده آذر، دانشجوی کارشناسی ارشد مجتمع عالی فنی و مهندسی نوشیروانی بابل
واژگــــــــــــان کــــلیــــــــــدی: بتن سبک گازی، مقاومت فشاری، وزن مخصوص، جذب آب ، مقاومت در برابر يخ زدگي، عمل آوري، المان جدا کننده غیر سازه ای
محـــــــل ارائــــــه مقــالـــــــه: بابل و... سال ارائه مقاله: 1385

بــــرگـــزار کننـــده همایـــــش: .....
گرایش علمی و محتوای مقاله: عمران-عمومی دانشگاه ارائه دهنده مدرک: مجتمع فنی مهندسي نوشيروانی بابل

چکیــــــده:

توليد بتن متخلخل اتو كلاو شده با داشتن ويژگيهایي مانند يعني سبكي وزن، ‌عايق بودن در برابر گرما و سرما، كارپذيري وسرعت زياد كار به طور وسيعي در كشورهاي مختلف جهان بويژه كشورهاي اروپايي توليد و مصرف شود. سبك بودن اين نوع بتن، مرتبه سازي را آسان و كم هزينه مي كند و پائين بودن ضريب هدايت حرارتي آن، ساختمان را در برابر سرما وگرما عايق مي سازد. از طرف دیگر تقريبأ در تمام نقاط ايران, سنگ سيليسي كه دست كم داراي 80% Sio2 باشد , وجود دارد.علاوه بر آن صنايعي مانند كارخانه هاي توليد ماسه براي صنايع شيشه سازي وجود دارندكه ضايعات اين كارخانه ها را مي توان به راحتي در توليد بتن متخلخل اتو كلاو شده استفاده نمود.اين كار نه تنها توجيه اقتصادي خوبي دارد، بلكه از لحاظ زيست محيطي نيز كار پسنديده اي است. با وجود مزايا و پتانسیل های زياد اين نوع بتن در كشور اطلاعات چنداني از آن در دسترس متخصصين امر ساختمان وجود ندارد. باتوجه به تقاضاي روز افزون مسكن و اينكه استفاده از روشها ومصالح سنتي نمي تواند جوابگوي اين نيازشديد باشد . شناخت و استفاده از بتن متخلخل اتو كلاو شده لازم و ضروری است.

در این پژوهش امكانات موجود كشور از نظر مواد خام و روشهاي استفاده از اين نوع بتن مورد بررسي قرار گرفته است و نتايج پژوهش در رابطه با عمل آوري و خواص فيزيكي شامل وزن مخصوص، جذب آب، مقاومت در برابر يخ زدگي و خواص مكانيكي نمونه هاي آزمایشگاهی ارائه گردیده است. در پایان مزایا و معایب این بتن بررسی گردیده است.

از لحاظ فیزیکی به وزن مخصوص 731 کیلوگرم بر متر مکعب، جذب آب 60 % وزني ، مقاومت در برابر يخ زدگي برای مقدار بحراني رطوبت حدود 40 % حجمي است و از لحاظ مکانیکی مقاومت 14 کیلوگرم بر سانتی متر مربع دست یافته شد که به عنوان یک المان جدا کننده غیر سازه ای مناسب می باشد.

دانشکده فني دانشگاه تهران شهريور 1381; 36(2 (پياپي 76)):289-296.

بررسي نقش مقاومت برشي سيمان در ظرفيت باربري ميل مهار هاي تزريق شده

موسوي مهدي,معارف ‌وند پرويز,پاشانجاتي مصطفي

در اين تحقيق سعي شده است تا با انجام تعدادي آزمايش در سلول فشار سه محوري (موسوم به سلول تغيير يافته هوك) كه بدين منظور طراحي وساخته شده است ظرفيت چسبندگي بولت به سيمان را براي انواع بولت آج دار تحت شرايط مختلف فشار جانبي بدست آورد. بدين منظور نمونه هايي از آرماتورهاي نوع A3 (كه به وفور براي نگهداري سازه هاي سنگي مورد استفاده قرارمي‌گيرند) و همچنين ميل گردهاي تمام رزوه موسوم به Dywidag توسط سيمان پرتلند تزريق و آماده مي‌شوند. بعلاوه براي ارزيابي شكل آج درميزان باربري بولت تعدادي بولت با شكل آج طراحي شده جديد نيز ساخته و مورد آزمايش قرار گرفتند. اين نمونه ‌ها پس از قرارگرفتن در سلول فشار بكمك روغن هيدروليك تحت فشار ثابت جانبي قرار گرفته و همزمان توسط جك مخصوصي از داخل سيمان كشيده مي‌شوند. رابطه جابجايي محوري- بار محوري بولت و همچنين اتساع جانبي نمونه در هنگام آزمايش با استفاده از يك سيستم اتوماتيك جمع آوري داده1 ترسيم مي‌شود. در اين گزارش سسيتم استفاده شده و نحوه انجام آزمايش بيان و نتايج بدست آمده تفسير و نتيجه گيري مي‌شوند. با توجه به اطلاعات بدست آمده از انواع بولت‌هاي متداول و نيز بولت‌هاي جديد ساخته ‌شده ميتوان گفت كه شكل آج تاثير قابل ملاحظه‌اي بر روي ميزان چسبندگي ندارد مشروط بر آنكه سطح سيمان تحت برش و اتساع در بولتهاي گوناگون مساوي باقي بماند. به عبارت ديگر عامل كنترل كننده در ميزان چسبندگي بدست آمده در يك آزمايش كشش محوري، سطحي از سيمان است كه تحت برش قرار مي‌گيرد نه شكل آج.

كليد واژه: ظرفيت چسبندگي، بولت، سيمان، تست كشش
لینک دانلود:
http://sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/52613810204.pdf

دانشکده فني دانشگاه تهران تير 1383; 38(2 (پايپي 84)):251-257.

رابطه بين نتايج آزمايشهاي غير مخرب و مغزه گيري با مقاومت فشاري آزمونه هاي استوانه اي استاندارد در بتن پاشيده (شاتكريت) به كار رفته در سازه هاي پانلي

كبير محمدزمان,رهبر محمدرضا

در بسياري موارد مقاومت فشاري 28 روزه آزمونه هاي مکعبي يا استوانه اي را نمايانگر بتني در نظر مي گيرند که در کارگاه براي ساخت قطعات به کار رفته است. ولي واقعيت اين است که اين آزمونه ها نمي توانند نماينده بتن بکار رفته در ساخت و اجرا باشند. اين مساله مي تواند بدلايل مختلف از جمله تفاوت اجراي کارگاهي و آزمايشگاهي اختلاف در انتقال و عمل آوري بتن و از همه مهمتردر نحوه اجراي سيستم سازه هاي پانلي نيمه پيش ساخته سبک باشد که به صورت بتن پاشي بوده و اصولا با بتن ريزي و متراکم کردن آن در سيستمهاي معمولي متفاوت است. مساله ديگر ضخامت کم لايه بتني در اين سيستم مي باشد که لازم است مغزه ها با حداقل قطر تهيه شوند که تحقيقات نشان مي دهد مقاومت اين مغزه ها انحراف معيار بيشتري نسبت به مغزه هاي با قطر بزرگتر دارند.
براي ارزيابي مقاومت فشاري بتن پاشيده ضروري است که از چندين روش آزمايش استفاده شود، زيرا بعضي آزمايشها مانند مغزه گيري که قابليت اعتماد بيشتري دارند، هزينه زياد داشته و برخي ديگر مانند چکش بتن قابليت اعتماد و در عين حال هزينه کمتري دارند. از طرفي بعضي از آزمايشها آسيب بيشتري به سازه وارد مي کنند (مانند مغزه گيري) و بعضي ديگر غير مخربند و سبب آسيب به سازه نمي شوند (مانند چکش بتن).
با توجه به موارد ذکر شده در اين مقاله سعي شده است که روابطي بين مقاومت آزمونه هاي معکبي استاندارد و مغزهاي تهيه شده از بتن پاشيده و سايرآزمايشهاي مخرب و غير مخرب بدست آورده شود.

كليد واژه: مغزه بتن پاشيدني، سازه هاي پانلي، ديوارهاي باربر، آزمايشات غير مخرب

http://sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/5261383380206.pdf

دانشکده مهندسي 1383; 16(1(ويژه مهندسي عمران)):73-86.

اثر الياف پلي ‌پروپيلن بر ترك‌ خوردگي ناشي از آبرفتگي پلاستيك و كارايي بتن

مستوفي نژاد داوود,حاتمي شهاب ‌الدين

آبرفتگي بتن در ساعات اوليه ريختن كه ناشي از تبخير سريع آب مخلوط بر اثر وزش باد، گرما و يا خشكي هوا مي‌باشد، آبرفتگي پلاستيك بتن ناميده مي‌شود. در اين تحقيق با استفاده از چند نوع الياف پلي‌پروپيلن، اثر استفاده از اين الياف با نسبتهاي حجمي كم (كمتر از 0.2 درصد حجمي) بر كاهش ترك خوردگي ناشي از آبرفتگي پلاستيك بتن، مورد ارزيابي قرار مي‌گيرد. آزمايشات آبرفتگي پلاستيك در يك تونل باد سرعت باد 16 m/s، و با استفاده از قالب هايي كه براي اين منظور طراحي شده، انجام گرفت. همچنين تاثير اين الياف بركارآيي و مقاومت فشاري بتن نيز بررسي گرديد. پارامترهايي كه در اين تحقيق مورد مطالعه قرار گرفتند عبارتند از: نوع، درصد حجمي و طول الياف، درصد حجم الياف به حجم بتن برابر 0.05، 0.1 و 0.2 درصد مي‌دهد كه الياف پلي‌پروپيلن با طول مناسب، تاثير بسزايي در كاهش ترك‌خوردگي بتن در اثر آبرفتگي پلاستيك دارند؛ اما در عين حال باعث كاهش قابل توجه اسلامپ بتن مي‌گردند. همچنين نتايج، بيانگر تأثير مثبت الياف بر مقاومت فشاري بتن است.

كليد واژه: الياف پلي ‌پروپيلن، بتن اليافي، آبرفتگي پلاستيك، ترك خوردگي، كارآيي
http://sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/56413830106.pdf